技术特点：

　　用来制作焦碳的煤料从焦化炉顶部的装煤孔或机侧(捣固焦)进入碳化室，在焦化炉中通过燃烧层的煤气燃烧进行加热，燃烧过程中，煤料熔融分解，所生成的气态产物由碳化室顶部的上升管逸出，导入煤气净化处理系统，可得到化学产品和煤气，残留在碳化室内的固化成焦碳。煤料分解固化完成后，将碳化室两侧的炉门打开，用推焦机把焦碳推出。净化后的煤气导入燃烧室燃烧形成 1000℃的高温烟气，在通常情况直接通过烟囱排入大气中，对环境有很大的污染，同时能源损失严重。
　　目前通过烟道把高温烟气引入余热锅炉中，吸收烟气中的热量，产生用户需要参数的蒸汽用于发电或供热，将余热锅炉烟气温度降至200℃以下，再通过脱硫系统排入大气中，大大降低了对环境的污染。
●采用膜式壁作为炉墙结构，密封性能好；
●采用冷却室炉膛，在锅炉启动时对过热器进行保护；
●蒸发器管束最后几排向上倾斜一定的角度，利于蒸发器的水循环；
●蒸发器和过热器采用吊挂管结构；
●下级蒸发器和省煤器采用鳍片管结构；
●省煤器四周采用墙板结构。  

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